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電子拉力試驗(yàn)機(jī)的工作原理

點(diǎn)擊次數(shù):2245  更新時(shí)間:2021-03-17

工作原理分別如下:

變形的測(cè)量

通過變形測(cè)量裝置來測(cè)量,它是用來測(cè)量試樣在試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的形變。

該裝置上有兩個(gè)夾頭,經(jīng)過一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與裝在測(cè)量裝置頂部的光電編碼器連在一起,當(dāng)兩夾頭間的距離發(fā)生變化時(shí),帶動(dòng)光電編碼器的軸旋轉(zhuǎn),光電編碼器就會(huì)有脈沖信號(hào)輸出。再由單片機(jī)對(duì)此信號(hào)進(jìn)行處理,就可以得出試樣的變形量。

橫粱位移的測(cè)量

其原理同變形測(cè)量大致相同,都是通過測(cè)量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來獲得橫梁的位移量。

電子*材料試驗(yàn)機(jī)的工作原理

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

主要是用于試驗(yàn)機(jī)的橫梁移動(dòng),其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機(jī),電機(jī)經(jīng)過減速箱等一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到控制橫梁移動(dòng)的目的。通過改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可以改變橫梁的移動(dòng)速度。

控制系統(tǒng)

顧名思義,就是控制試驗(yàn)機(jī)運(yùn)作的系統(tǒng),人們通過操作臺(tái)可以控制試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)作,通過顯示屏可以獲知試驗(yàn)機(jī)的狀態(tài)及各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù),若該機(jī)帶有電腦的話,也可以由電腦實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)功能并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析、試驗(yàn)結(jié)果打印。試驗(yàn)機(jī)同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式,通過計(jì)算機(jī)背后的串口(COM號(hào))進(jìn)行通信,此技術(shù)比較成熟、可靠,使用方便。

電腦主機(jī)

用來采集和分析數(shù)據(jù),進(jìn)入試驗(yàn)界面后,電腦會(huì)不斷采集各樣試驗(yàn)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)畫出試驗(yàn)曲線,自動(dòng)求出各試驗(yàn)參數(shù)及輸出報(bào)表。

GB/T 3923.1-2013 《紡織品、織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)》

GB/T 3917.2-2009《紡織品 織物撕破性能 第2部分:褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測(cè)定》

GB/T 3917.3-2009《紡織品 織物撕破性能 第3部分:梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定》

GB/T 3917.4-2009《紡織品 織物撕破性能 第4部分:舌形試樣(雙縫)撕破強(qiáng)力的測(cè)定》

GB/T 3917.5-2009《紡織品 織物撕破性能 第5部分:翼形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測(cè)定》

FZ/T01030-1993《針織物和彈性機(jī)織物接縫強(qiáng)力和擴(kuò)張度的測(cè)定 頂破法》

ISO13997:1999《紡織品機(jī)械防護(hù)性能-耐切割性能的測(cè)定》

ISO13935.2《織物及其制品接縫拉伸特性用抓樣法測(cè)定接縫斷裂強(qiáng)力》

ASTM D2261 《單舌法測(cè)定織物的撕破強(qiáng)力》

測(cè)試方式:等速伸長(zhǎng)(CRE)原理測(cè)定,計(jì)算機(jī)控制,并記錄曲線動(dòng)態(tài)變化,可根據(jù)需要選擇強(qiáng)力/伸長(zhǎng),強(qiáng)力/時(shí)間,伸長(zhǎng)/時(shí)間曲線顯示。

測(cè)試方法:拉伸、頂破、撕裂、剝離、接縫、撕破、彈性回復(fù)、抗滑移等功能。

拉力傳感器量程:100N / 200N / 500N / 1000N / 3000N / 5000N(選配)  

測(cè)力精度:<±1%    

夾距:25~500mm(無級(jí)可調(diào))      

拉伸速度:25~500mm/min(任意設(shè)定)

回復(fù)速度:200mm/min(速度可調(diào),建議速度:200mm/min)

有效動(dòng)程:450mm(可定制)

伸長(zhǎng)分辨率:0.01mm

夾持器有效夾持寬度:標(biāo)準(zhǔn)配置100mm(可根據(jù)用戶需求定制)

打印:輸出各種形式數(shù)據(jù),曲線及統(tǒng)計(jì)結(jié)果

電源:AC220V±10%    50Hz

設(shè)備外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):800mm×360mm×1350mm重量:約150Kg

控制器:計(jì)算機(jī)控制,抗干擾能力強(qiáng),速度快,采樣速率≥1000 次/秒;并能同時(shí)處理曲線及報(bào)表(強(qiáng)力測(cè)量軟件兼容Windows XP或Windows 7 32位操作系統(tǒng))。

顯示特點(diǎn):測(cè)試過程中曲線動(dòng)態(tài)跟蹤(監(jiān)控),曲線坐標(biāo)自動(dòng)縮放,報(bào)表與曲線同時(shí)跟蹤顯示。

操作軟件:中,英文自動(dòng)切換,界面友好。  

操作特點(diǎn):操作簡(jiǎn)便,可以自定義設(shè)置試樣名稱,批號(hào),試驗(yàn)次數(shù),操作員姓名等信息。    

能夠保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果,具有曲線顯示,查詢等必要的功能,試驗(yàn)速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動(dòng)停機(jī),峰值保持等功能。

測(cè)試單位可以自由切換(N,磅,千克等)。

操作規(guī)程

 ?、?使總開關(guān)接通電源。

 ?、?根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

 ?、?根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

  ⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。彈簧試驗(yàn)機(jī)

 ?、?開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。

 ?、?將試樣一端夾于上鉗口中。

 ?、?開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

  ⒏ 開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。

  ⒐ 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。

 ?、?按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

 ?、?試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

  ⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。

  ⒔ 打開回油閥,卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

 ?、?取下斷裂后的試樣。

 ?、?壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

應(yīng)定期進(jìn)行檢查:

  一、試驗(yàn)機(jī)上的各部分緊固件,尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。

  二、經(jīng)常打開油箱左上部蓋板,觀察油箱中的油是否夠用。

  三、檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上,測(cè)力活塞頂端是否頂在小窩內(nèi),測(cè)力活塞上的小皮帶是否斷裂。

  四、打開上蓋板,檢查小錘和弦線是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),齒桿來回運(yùn)動(dòng)是否受阻,指針轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈敏。

  五、接通電源后,指示燈是否亮,按動(dòng)油泵開關(guān),檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向一致。

  六、檢查下鉗口升降限位開關(guān)是否能起作用以及下鉗口電機(jī)接線是否正確。

  七、開動(dòng)油泵,用手搬動(dòng)擺桿,當(dāng)度盤主動(dòng)針轉(zhuǎn)動(dòng)一圈并超過3%~5%(滿負(fù)荷)時(shí),油泵應(yīng)自動(dòng)停止。

  檢查緩沖閥是否能正常使用,用手將A 擺桿揚(yáng)起30度左右時(shí)突然放手,看擺桿是否緩慢回落。

  試驗(yàn)機(jī)有:電子式拉力機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī);液壓式拉力試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī);木材、人造板試驗(yàn)機(jī);材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái);管材試驗(yàn)機(jī);靜剛度試驗(yàn)機(jī);大型測(cè)試設(shè)備;疲勞試驗(yàn)機(jī);彈簧試驗(yàn)機(jī);特殊、定制、非標(biāo)、試驗(yàn)機(jī).

  維修維護(hù)全面 :設(shè)備損壞后,使用者往往對(duì)設(shè)備損壞情況描述不清、不全面,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后,發(fā)現(xiàn)工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準(zhǔn)備零配件,常常會(huì)造成被動(dòng)或者維修遲緩的局面,耽誤客戶使用。設(shè)備返廠維修,廠內(nèi)零配件及工具齊全,技術(shù)人員在維修設(shè)備同時(shí),按照公司要求會(huì)利用廠內(nèi)設(shè)施為返廠的設(shè)備做系統(tǒng)的維護(hù),將一些細(xì)微的毛病及早解決。

  普通測(cè)試項(xiàng)目:(普通顯示值及計(jì)算值)

  拉伸應(yīng)力 拉伸強(qiáng)度

  定伸應(yīng)力 定應(yīng)力伸長(zhǎng)率

  任意點(diǎn)力值 任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率

  壓力試驗(yàn) 剪切剝離力試驗(yàn)

  抽出力 粘合力及取峰值計(jì)算值

  彎曲試驗(yàn) 拔出力穿刺力試驗(yàn)

  扯斷強(qiáng)度 扯斷伸長(zhǎng)率

  定應(yīng)力力值 撕裂強(qiáng)度

  附件:

  1合格證保修卡及中文操作說明書各一份。

  2試驗(yàn)機(jī)夾具一組。

  3拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件一份。

  4品牌電腦一臺(tái)。

 

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